Arnavutköy’de tabela ve reklam işleri için Ovec Reklam ile çalıştık. Kutu harf tabela, cephe giydirme ve baskı konusunda hızlı dönüş yaptılar. Tasarım aşamasından uygulamaya kadar ilgilendiler, işçilik ve malzeme kalitesinden memnun kaldık. Özellikle Arnavutköy ve Hadımköy çevresinde tabela, iş yeri reklamı veya cephe uygulaması yaptıracaklara tavsiye ederim.
Google'da görFason Üretim / İSTANBUL
Fason Dijital Baskı
Ajans ve reklamcı dosyalarını folyo, branda, mesh ve levhaya basar; prova, laminasyon ve kesimle, OVEC adı geçmeden teslim eder.
- Malzeme seçenekleri
- baskı folyosu · branda · dekota ve kompozit levha
- Kapsam
- Tasarım · Üretim · Montaj
- Hizmet bölgesi
- İstanbul, 39 ilçe



Cephe Giydirme01 / 03
Tamamlanan işler
Baskı ve folyo uygulamalarından örnekler.
5,0
MÜŞTERİ DENEYİMİ
Google yorumlarımız.
İşimizin en görünür sonucu, birlikte çalıştığımız işletmelerin memnuniyeti.
- Arma D.
- Kebapçı D.
Tabela ve reklam işlerinde iyiler
Google'da gör - Gaakold
Tabela matbaa Arnavutköy İstanbul çok iyi hizmet en iyi tabelacı ve baskıcı
Google'da gör - Web T.
Çok profesyonel mükemmel işçilik tabela konusunda güvenle hizmet aldım ve çok memnunum.
Google'da gör - Tuncay K.
Reklam ve tabela işlerimizde ilk tercihimız teşekkürler
Google'da gör - Yunus Y.
Çok mükemmel işçilikleri var ellerinize sağlık
Google'da gör - Eray K.
Tasarım da işçilik de mükemmel çok memnun kaldık ellerine sağlık
Google'da gör - AHK69
Kalite asla tesadüf değildir.. kaliteli iş ve işçilik için gerçekten hakkını veren biyer basarilarinizin devamıni dilerim
Google'da gör
Yorumlar Google İşletme Profili'nden olduğu gibi alındı (2 Ekim 2026).
Nasıl ilerliyoruz?
Fotoğraftan montaja dört adım.
- 01Fotoğraf ve ölçüUygulama alanının fotoğrafını ve yaklaşık ölçüsünü gönderirsiniz.
- 02Keşif ve tasarımÖlçüyü yerinde alır; yerleşimi ve malzemeyi birlikte netleştiririz.
- 03ÜretimKesim, gövde, baskı ve ışık atölyemizde hazırlanır.
- 04MontajUygulamayı ve teslim kontrolünü aynı ekip yapar.

Kısa cevap
Fason baskıda dosyanızı istediğiniz malzemeye basar, gerekiyorsa prova ile rengi onaylatır, laminasyon ve kesimini yaparız. Ürün, üzerinde yalnız sizin iş kodunuzun bulunduğu etiketlerle rulo ya da paket hâlinde teslim edilir.
Fason Dijital Baskı ne zaman doğru seçimdir?
Fason baskıda belirleyici olan makineden çok dosya ile teslim arasındaki kararlardır: görselin son ölçüde ne kadar net kalacağı, rengin hangi provayla onaylanacağı, paftaların sahada hangi sırayla açılacağı. Bu sayfa, baskı dosyanızı göndermeden önce bakmanız gerekenleri ve işin size hangi hâlde teslim edildiğini anlatır.
İstanbul'da fason dijital baskı arayan işletmeler için tasarım, üretim ve montaj aynı proje dosyasında ilerler.

Fason Dijital Baskı rehberi
Karar vermeden önce bilinmesi gerekenler.
01Siparişte hangi baskıyı istediğinizi nasıl netleştirirsiniz?
Baskı siparişinde malzeme adı tek başına yetmez; aynı adla anılan ürünler farklı yerlerde farklı davranır. Kendinden yapışkanlı folyoda yüzey ve süre belirleyicidir: düz cam, boyalı duvar ve aracın kavisli yüzeyi farklı folyo ister, sökülmesi planlanan bir kampanya baskısında yapışkanın sökülebilir olması gerekir. Brandada ışığın yönü sorulur; önden aydınlatılan branda ile arkadan ışık alan kutu içi branda ayrı malzemelerdir. Mesh, rüzgâr alan iskele ve yüksek cepheler içindir; gözenekleri görselin bir kısmını eksiltir ve yakından bakıldığında doku hissedilir. One way vision, cama dışarıdan görsel veren, içeriden görüşü büyük ölçüde koruyan delikli folyodur. UV baskı ise dekota, kompozit ve pleksi gibi sert levhalara doğrudan basar. Bu yüzden siparişte malzemeyle birlikte üç bilgiyi yazmanızı isteriz: baskı nereye uygulanacak, iç mekânda mı dış mekânda mı duracak ve ne kadar süre kalacak. Bu üç cevap, malzemeyi ve laminasyonu sizin yerinize tahmin etmemizin önüne geçer. Tek bir kampanyada bu malzemelerin birkaçı birlikte kullanılabilir; her biri için ayrı satır açmak, hangi parçanın nereye gideceğini paketlemede de netleştirir.
02Dosyanın çözünürlüğü baskıya yeter mi?
Çözünürlük, dosyanın açıldığı ekranda değil baskının son ölçüsünde değerlendirilir. Bir görselin piksel sayısı sabittir; aynı dosya büyüdükçe her piksel daha geniş bir alanı kaplar. Bu yüzden ölçekli hazırlanmış dosyada ölçeği yazmak şarttır: onda bir ölçekte hazırlanan bir dosya baskıda on kat büyür ve çözünürlüğü de aynı oranda düşer. İkinci değişken izleme mesafesidir. Elde tutulan ya da yakından okunan bir vitrin baskısı yüksek ayrıntı ister; karşı kaldırımdan ya da yoldan bakılan bir iskele brandası çok daha düşük çözünürlükle aynı netlikte görünür. Yazı, logo ve ince çizgileri piksele çevirmeden vektör olarak bırakın; vektör her ölçekte keskin kalır. Görsel birden fazla katmandan oluşuyorsa her katmanın çözünürlüğü ayrı değerlendirilir: yüksek çözünürlüklü bir fotoğrafın üzerine yerleştirilmiş küçük bir logo görseli, işin en zayıf noktası olabilir. Düşük çözünürlüklü bir görseli yazılımla büyütmek ayrıntı eklemez, yalnızca kenarları yumuşatır. Dosyanızı ön kontrolde son ölçüye göre inceler, yetersiz kalan bir görsel varsa baskıdan önce bildiririz; görselin daha büyük bir kaynağı varsa o aşamada değiştirmek, baskıdan sonra fark etmekten ucuzdur.
03Renk profili ve renk onayı nasıl yönetilir?
Ekran rengi ile baskı rengi farklı yöntemlerle üretilir; aradaki dönüşümü bir renk profili yönetir. Dosyayı CMYK'ya kendiniz çevirdiyseniz hangi profille çevirdiğinizi yazın. RGB bırakırsanız dönüşüm baskı yazılımında yapılır; ekranda parlak görünen yeşil, turuncu ve mor gibi tonlar baskının ulaşabildiği aralığa çekilir ve sönükleşebilir. Pantone kodu yazmak rengin birebir çıkacağı anlamına gelmez; dijital baskı spot rengi mürekkeplerin karışımıyla taklit eder ve bazı tonlar bu karışımla tam yakalanamaz. Kurumsal rengin önemli olduğu işlerde gerçek malzeme üzerine küçük bir prova basarız. Provayı ekranla karşılaştırmayın; mümkünse işin asılacağı ışıkta değerlendirin, çünkü vitrin içi ışık, gün ışığı ve arkadan aydınlatma aynı baskıyı farklı gösterir. Büyük siyah zeminler ayrı bir konudur: yalnız siyah mürekkeple oluşturulan siyah geniş alanda soluk durabilir; derin bir siyah istiyorsanız bunu dosyada belirtin, ton değerini birlikte belirleriz. Onaylanan prova işaretlenip saklanır; aynı işin tekrar siparişinde ve sonradan istenen tek bir yedek parçada referans o olur. Prova istenmeyen işlerde renk dosyadaki değerlere göre basılır; bu durumda sonradan doğacak bir ton itirazını değerlendirecek ortak bir referans elde bulunmaz.
04Taşma payı ve kesim çizgisi dosyada nasıl verilir?
Baskı, kesildiği çizgide bitmemelidir; görselin zemini kesim çizgisinin dışına taşacak şekilde uzatılır. Bu taşma payı, kesimdeki küçük kaymalarda kenarda beyaz bir şerit kalmasını önler. Önemli yazı ve logolar ise kesim çizgisinden içeride, güvenli bir alanda durmalıdır. Payın ölçüsü işin bitirme şekline bağlıdır: düz kesilen bir levha, katlanıp kaynatılan bir branda kenarı ve cam çerçevesine taşırılarak uygulanacak bir folyo aynı payı istemez; bu yüzden ölçüyü her işte bitirme şekliyle birlikte konuşuruz. Sticker ve şekilli parçalarda kontur kesim için kesim yolunu ayrı bir katmanda, dolgusuz ince bir çizgi olarak ve adını bildirdiğiniz tek bir spot renkle verin. Yol kapalı olmalı ve görselin kenarından biraz dışarıda ya da içeride durmalıdır; tam görsel sınırına oturan bir kesim, en küçük kaymada kenarda iz bırakır. Kesimin baskıyla çakışmasını sağlayan okuma işaretlerini baskı aşamasında biz ekleriz; dosyanıza ayrıca eklemenize gerek yoktur. Aynı sayfada çok sayıda küçük sticker varsa aralarına kesim için boşluk bırakın; birbirine değen iki kontur tek bir kesim gibi davranır.
05Ebat, ek yeri ve pafta planı nasıl kurulur?
Baskı malzemesinin ve makinenin bir genişlik sınırı vardır; bu sınırı aşan görseller paftalara bölünür. Bölmenin nereden yapılacağı görselin bir parçasıdır: yüzün, logonun ya da bir satırın ortasından geçen ek, iyi basılmış bir işi bile bozar. Ek yerini dosyada siz işaretleyebilir ya da kararı bize bırakabilirsiniz; bıraktığınızda pafta planını baskıdan önce onayınıza göndeririz. Folyoda yan yana gelen paftalar bindirme payıyla basılır; uygulayan ekip bu payı üst üste bindirerek desenin devamlılığını sağlar. Brandada büyük yüzeyler kaynakla tek parça hâline getirilebilir ya da ayrı paftalar olarak asılabilir; hangisinin uygun olduğunu asılacağı taşıyıcı belirler. Cam uygulamalarında paftaları cam modüllerine göre bölmek, ek yerini çerçeve ya da derz hattına denk getirerek görünmez kılar; DGC Elektronik vitrininde grafikler cam modüllerine göre bölündü, uygulama payları ve görüş alanı birlikte planlandı. Her pafta numaralanır ve yerleşim planında yeri gösterilir; plan paketle birlikte teslim edilir. Ölçüyü sahadan sizin ekibiniz alıyorsa cam ya da panel ölçülerini tek tek, modül modül gönderin; toplam ölçü üzerinden yapılan bölme, sahadaki derzlerle örtüşmeyebilir.
06Laminasyon hangi işte gerekir, hangisinde gereksizdir?
Laminasyon baskının üstüne çekilen şeffaf koruyucu filmdir ve her iş için doğru cevap değildir. Dış mekânda güneş alan, elle temas edilen, sık silinen ya da aşınmaya açık baskıda mürekkebi korur; zemine uygulanan baskıda kaydırmaz yüzeyli bir laminasyon güvenlik için gerekir. Kısa süreli bir iç mekân kampanyasında ise ek maliyet ve ek iş demektir. Laminasyonun parlak ya da mat olması görünümü değiştirir: parlak yüzey renkleri doygun gösterir ama ışığı yansıtır, mat yüzey yansımayı keser. One way vision baskıda deliklere su ve kir dolmasını önlemek için optik olarak şeffaf bir laminasyon kullanılır; laminasyonsuz delikli folyoda yağmurlu havada içeriden görüş azalır. Laminasyon folyoyu kalınlaştırır ve sertleştirir; kavisli yüzeye uygulanacak işte bunu uygulayan ekibin bilmesi gerekir. Bir kurumsal zemin yönlendirme işimizde yapışkan ve kaydırmaz koruyucu katman, alanın kullanım koşuluna göre seçildi; laminasyon kararı da baskının nerede ve nasıl kullanılacağına göre verilir. Kararsız kaldığınız işte baskının nereye uygulanacağını ve ne sıklıkla temizleneceğini yazmanız, seçimi bizim yapmamız için yeterlidir.
07Rulo ve paket teslim: baskı sahaya hangi hâlde gider?
Baskı, uygulanacağı yere kadar bozulmadan gitmelidir. Folyo baskılar sert bir boru üzerine sarılır ve kenarları ezilmeyecek biçimde tüpe ya da koliye konur; rulonun hangi yönde sarılacağını uygulama yöntemine göre belirleriz. Brandayı katlamadan, rulo hâlinde teslim etmeyi tercih ederiz; katlanan brandada kat izleri gerildikten sonra da görünebilir. Sert levhaya basılmış UV işler yüzeyleri arasında ayırıcı ve köşe korumasıyla, üst üste kaymayacak şekilde paketlenir. Her rulo ve paket üzerinde sizin iş kodunuz, pafta numarası ve uygulama yönünü gösteren bir ok bulunur; OVEC adı, logosu ya da telefonu hiçbir etikette, koli bandında ya da baskının kenar payında yer almaz. Çok şubeli kampanyalarda paketleri şube bazında ayırır, her şubenin paftalarını kendi kolisine koyarız. Rulolar ve küçük paketler kargoya uygundur; büyük levha ve kasalı işler için teslim alma ya da araçla teslim planlanır. Uygulama günü yakın değilse ruloları serin ve kuru bir yerde, üzerine yük binmeyecek şekilde yatay saklayın; doğrudan güneş ve nem, folyonun ve yapışkanın uygulamadaki davranışını değiştirebilir.

Teknik tablo
Fason baskı siparişinde dosya ve seçenekler
Bu satırlar dosyayla birlikte geldiğinde baskı ön kontrolü tek turda biter.| Son ölçü | Kesimden sonra görünecek net ölçü; branda ve meshte kenar bitişi sonrası ölçü mü, baskı ölçüsü mü olduğu. |
|---|---|
| Ölçek | Dosya gerçek ölçüde değilse ölçek oranı; ölçekli dosyada çözünürlük bu orana göre değerlendirilir. |
| Renk modu ve profil | CMYK'ya çevrildiyse kullanılan profil; RGB bırakıldıysa dönüşümün baskıda yapılacağı bilgisi. |
| Spot renk | Pantone ya da kurumsal renk kodu ve prova istenip istenmediği. |
| Taşma payı | Zeminin kesim çizgisinin dışına uzatıldığı pay; önemli öğeler için güvenli alan. |
| Kesim çizgisi | Kontur kesim gerekiyorsa ayrı katmanda, dolgusuz, adı bildirilmiş tek spot renkle çizilmiş kapalı yol. |
| Malzeme ve yüzey | Folyo, branda, mesh, delikli folyo ya da levha; uygulanacak yüzey ve iç ya da dış mekân bilgisi. |
| Laminasyon | Yok, parlak, mat, kaydırmaz ya da optik şeffaf. |
| Kenar bitişi | Düz kesim, kenar kaynağı, kuşgözü düzeni ya da cep. |
| Pafta ve teslim | Ek yeri tercihi, pafta numaralandırma, rulo ya da paket teslim ve şube bazında ayrım. |

Uygulama sırası
Fason Dijital Baskı işi nasıl ilerliyor?
- 01Ön kontrol
Dosya son ölçü, çözünürlük, renk modu, taşma payı ve kesim katmanı açısından incelenir. Eksik varsa baskıdan önce bir liste hâlinde size yazarız; düzeltmeyi biz yapacaksak onayınızı alırız.
- 02Prova ve pafta planı
Gerekiyorsa gerçek malzeme üzerine prova basılır ve ek yerlerini gösteren pafta planı hazırlanır. İkisi de onaylandıktan sonra seri baskıya geçilir; onaylı prova referans olarak saklanır.
- 03Baskı ve son işlem
Baskı alınır, mürekkebin gerektirdiği bekleme yapılır; ardından laminasyon, düz ya da kontur kesim, kenar kaynağı ve kuşgözü gibi son işlemler uygulanır. Her pafta ölçüsüyle kontrol edilir.
- 04Etiketleme ve teslim
Paftalar numaralanır, iş kodunuzu taşıyan etiketlerle rulo ya da paket hâline getirilir. Teslim, seçtiğiniz biçimde ve gerekiyorsa şube bazında ayrılmış olarak yapılır. Pafta yerleşim planı paketin içinde gelir.

Malzeme notları
Hangi malzeme neyi değiştiriyor?
- baskı folyosu
- Siparişte yapışkanın kalıcı mı sökülebilir mi olacağı ve uygulanacak yüzeyin düz mü kavisli mi olduğu yazılmalıdır; bu iki bilgi folyonun sınıfını ve ona uygun laminasyonu belirler.
- branda
- Yapışkansız, dokuma takviyeli bir malzemedir; önden aydınlatılacak ve arkadan ışık alacak türleri ayrıdır. Asılacağı sisteme göre kenar bitişi ve kuşgözü düzeni siparişin parçasıdır.
- dekota ve kompozit levha
- UV baskıda dekota hafiftir ve kolay kesilir, ama güneş ve ısı altında şekil değiştirebilir; uzun süre dışarıda kalacak işlerde alüminyum kompozit düzlüğünü daha iyi korur. Levha kalınlığını dosyayla birlikte bildirin.
Dürüst sınırlar
Ne zaman başka bir çözüm daha doğru?
- Kaynağı düşük çözünürlüklü bir görsel baskıda düzeltilemez; yakından bakılan işlerde yumuşak ve bulanık kenarla çıkar.
- Dijital baskı Pantone renklerini mürekkep karışımıyla taklit eder ve bazı kurumsal tonlar provada bile tam yakalanamaz. Bu tonlarda renkli kesim folyosu daha doğru sonuç verebilir.
- Mesh ve one way vision, gözenekli ya da delikli yüzeyleri nedeniyle ince yazıyı ve küçük ayrıntıyı kaybeder; bu malzemelerde metin boyu büyütülmelidir.
- Ham sıva, pürüzlü boya ya da tozlu bir yüzeye uygulanan folyo, baskısı ne kadar doğru olursa olsun tutunma sorunu yaşar. Yüzeyin durumu uygulamadan önce kontrol edilmelidir.

Doğru karar için
Ürünü değil, kullanım senaryosunu tarif edin.
Fason Dijital Baskı seçiminde aşağıdaki kontrol noktaları teklifin hem daha doğru hem de karşılaştırılabilir olmasını sağlar.01Prova alınacak mı?
Kurumsal renk, birden çok şubeye çoğaltılacak bir kampanya ya da ilk kez kullanılan bir malzeme söz konusuysa prova, seri baskıdan önce yapılan küçük ve ucuz bir kontroldür. Tek parça, kısa süreli ve renk hassasiyeti düşük bir işte ise takvime yalnızca bir ara adım ekler. Kararı, rengin tutmaması hâlinde neyin kaybedileceğine bakarak verin.
02Branda ve meshte kenar bitişi
Brandanın nasıl asılacağı kenarını belirler: germe sistemine takılacaksa düz kesim, iple bağlanacaksa katlanıp kaynatılmış kenar ve kuşgözü, boruya geçirilecekse cep gerekir. Kuşgözlerinin hangi kenarlarda ve hangi aralıkla olacağını taşıyıcıya göre siz bildirin; rüzgâr alan meshte bağlantı noktaları sıklaştırılır ve bağlama yöntemi önceden seçilir.
03Uygulamayı kim yapacak?
Folyoyu sizin ekibiniz uygulayacaksa paftalar bindirme payıyla, numaralı ve yerleşim planıyla gelir; kesim folyo yazılar transfer bandı uygulanmış olarak teslim edilir. Uygulamayı bize bırakırsanız yüzey hazırlığı ve uygulama payı da bizim sorumluluğumuza geçer; bu durumda pafta kararını da sahayı görerek veririz.
04Çok ebatlı kampanyada dosya düzeni
Aynı kampanyanın farklı ölçülerde çok sayıda parçası varsa her ölçüyü ayrı sayfa ya da ayrı dosya olarak, adında ölçü ve adet geçecek biçimde gönderin. Tek bir dosyanın içinde ölçeklenerek dağıtılmış görseller, hangi parçanın hangi ölçüde basılacağı sorusunu doğurur ve pafta sayımında hata riskini artırır.

Malzeme ve teknik karar
Görünüş kadar kullanım koşulu da belirleyici.
Ana yüzey ve gövde kararında değerlendirilir.
Işık, dayanım veya bitiş kalitesini destekler.
Montaj ve kullanım ömrüyle birlikte seçilir.
Teklifte neyi netleştiriyoruz?
Sürpriz kalem bırakmayan üretim kapsamı.
Ölçüye göre yerleşim, okunurluk ve üretilebilir dosya
baskı folyosu, branda, dekota ve kompozit levha seçeneklerinin kullanım yerine göre karşılaştırılması
Kesim, baskı, gövde, aydınlatma ve ön montaj kontrolleri
Erişim, yüzey hazırlığı, bağlantı, uygulama ve teslim kontrolü

Fiyatı etkileyen unsurlar
Fason Dijital Baskı fiyatını ne belirler?
01Malzeme ve baskı alanı
Fiyatın temelini basılan alan ve malzemenin türü oluşturur. Aynı alan için baskı folyosu, branda, mesh, delikli folyo ve sert levha farklı malzeme maliyeti taşır; dış mekân sınıfı ya da kavisli yüzeye uygun bir folyo seçimi bu kalemi değiştirir.
02Prova ve renk eşleştirme
Kurumsal renk için yapılan prova ayrı malzeme ve makine zamanı ister. Birden fazla deneme gerekiyorsa her deneme bu kaleme eklenir; onaylanan prova referans olarak saklandığı için aynı işin tekrar siparişinde yeniden yapılmaz. Bu kalemi, seri baskıda çıkabilecek bir ton hatasının yeniden baskı maliyetiyle birlikte düşünmek gerekir.
03Laminasyon
Laminasyonun olup olmaması ve türü, yani parlak, mat, kaydırmaz ya da optik şeffaf film, fiyatı malzeme kadar etkiler. Laminasyon ikinci bir malzeme ve ikinci bir makine işlemidir; kısa süreli iç mekân işlerinde bu kalemi çıkarmak bütçeyi doğrudan düşürür.
04Kesim ve kenar işçiliği
Düz kesim en basit bitiştir. Kontur kesim, ayıklama, transfer bandı, kenar kaynağı, kuşgözü ve cep yapımı her biri ayrı işçiliktir; şekilli ve küçük parçalı sticker işlerinde kesim ve ayıklama süresi baskı süresini geçebilir. Kuşgözü sayısı ve kenar kaynağının uzunluğu da bu kalemi doğrudan büyütür.
05Pafta, versiyon ve dosya hazırlığı
Tek görselin tek ölçüde basılması ile aynı kampanyanın çok sayıda ölçüye uyarlanması aynı hazırlığı istemez. Her versiyon için ön kontrol, pafta planı ve etiketleme ayrı yapılır; dosya düzeltmesi bize kalıyorsa bu emek de ayrı bir kalem olarak görünür.
06Paketleme ve teslim
Rulo ve tüp, koli ya da ayırıcılı levha paketi; şube bazında ayrı paketleme ve etiket; atölyeden teslim alma, adrese teslim ya da kargo. Seçilen teslim biçimi hem paketleme işçiliğini hem taşıma maliyetini belirler; büyük levhalar araç gerektirdiği için kargo dışında kalır.



Sık sorulanlar
Fason Dijital Baskı hakkında.
Fason dijital baskı için dosya kaç dpi olmalı?
Tek bir dpi değeri vermek yanıltıcı olur, çünkü yeterli çözünürlük baskının son ölçüsüne ve izleyicinin mesafesine bağlıdır. Dosyayı gerçek ölçüde hazırladıysanız dosyadaki değer baskıdaki değerdir; ölçekli hazırladıysanız değer ölçek oranında düşer. Yakından okunacak vitrin ve iç mekân baskılarında daha yüksek, uzaktan bakılan cephe ve iskele işlerinde daha düşük çözünürlük yeterlidir. Kararsız kaldığınız dosyayı ön kontrolde son ölçüye göre inceleyip size bildiririz.
Fason baskı dosyası hangi formatta gönderilmeli?
Baskı için en güvenli biçim, yazıları eğriye çevrilmiş ya da fontları gömülü, görselleri içine yerleştirilmiş bir PDF'tir. Katmanlı çalışma dosyası gönderiyorsanız bağlı görselleri de ekleyin; bağlantısı kopmuş bir görsel baskıya düşük çözünürlüklü önizlemesiyle girer. Kesim çizgisi ya da beyaz katman gibi özel katmanlar varsa PDF'te ayrı ve adlandırılmış olarak kalmalıdır. Görseli sıkıştırılmış bir biçimde tekrar tekrar kaydetmek kenarlarda bozulma bırakır; mümkünse kaynağa en yakın dosyayı gönderin.
UV baskıda beyaz katman dosyada nasıl belirtilir?
Şeffaf ya da renkli levhaya basılan görselde renklerin doğru görünmesi için altına beyaz bir katman basılır. Bu katmanı görselden ayrı, adını bildirdiğiniz bir spot renkle ve yalnız beyaz istenen alanları kapsayacak şekilde verin. Beyaz katmanı görselin kenarından çok az içeride tutmak, kenarlarda beyaz bir hale çıkmasını önler. Beyaz katman verilmezse renkler levhanın rengini alır; şeffaf levhada görsel soluk ve yarı saydam görünür.
Kontur kesimli sticker baskısında ince detaylar nasıl hazırlanmalı?
Kesim bıçağı ince uçları ve dar iç boşlukları keser, ama ayıklama sırasında bu parçalar kopabilir ya da taşıyıcıdan kalkabilir. Bu yüzden çok ince çıkıntıları gövdeye bağlayın, birbirine çok yakın iki kesim yolunu birleştirin ve küçük yazıları kontur yerine sade bir zemin şeklinin üzerinde bırakmayı düşünün. Sticker'ın kenarında bırakılan beyaz pay ya da taşma, kesimdeki küçük kaymaları görünmez kılar. Emin olmadığınız detayı ön kontrolde işaretler, size sorarız.
Arkadan ışıklı branda baskısında nelere dikkat edilmeli?
Arkadan ışık alan baskıda renkler, ışığın içinden geçmesiyle gündüze göre daha açık görünür; gündüz doğru duran bir ton gece soluk kalabilir. Bu yüzden ışıklı kutuya girecek baskı, ışığı geçirecek şekilde üretilmiş ayrı bir malzemeye basılır ve prova mümkünse ışıklı bir yüzeyde değerlendirilir. Kutunun içindeki ışık kaynaklarının aralığı baskının arkasında gölge ya da parlak nokta olarak görünebilir; bu, baskının değil kutunun sorunudur ve dosyada çözülemez.
Araç giydirme baskısı fason olarak yaptırılabilir mi?
Yaptırılabilir; ancak araç baskısında dosyanın yanında aracın marka, model ve yılı da gerekir, çünkü kapı hatları, kollar ve kavisler pafta planını belirler. Kavisli yüzeyde gerilerek uygulanacak folyo ve ona uygun laminasyon seçilir. Uygulamayı sizin ekibiniz yapacaksa paftalar aracın şablonundaki konumlarına göre numaralanır ve bindirme paylarıyla teslim edilir. Uygulamayı bize bırakırsanız uygulamanın yeri ve zamanı ayrıca planlanır.
Fason UV baskı hangi levhalara yapılabilir?
Düz ve sert levhalara doğrudan basılır; dekota, alüminyum kompozit ve pleksi bunların başında gelir. Farklı bir yüzey düşünüyorsanız önce küçük bir parça üzerinde deneme baskısı yaparız, çünkü mürekkebin tutunması yüzeyin cinsine ve kaplamasına bağlıdır ve bazı yüzeyler ön hazırlık ister. Levhayı kendiniz getirecekseniz koruma folyolu, çiziksiz ve düz olmalıdır. Baskıdan sonra levhanın CNC'de şekilli kesilmesi gerekiyorsa kesim dosyasını baskı dosyasıyla aynı sürümden gönderin.
Fason baskıda dosya düzeltmesini siz yapar mısınız?
Üretime yönelik düzeltmeleri yapabiliriz: taşma payı eklemek, kesim yolunu çizmek, paftalara bölmek ya da yazıları eğriye çevirmek gibi. Görselin içeriğine, metnine ya da düzenine dokunmayız; tasarım kararı sizde kalır. Yaptığımız her düzeltme, baskıdan önce son hâliyle PDF olarak onayınıza gelir. Düzeltme gerektiren dosya sayısı fazlaysa bu emek teklifte ayrı bir kalem olarak görünür; böylece tekrar siparişte hazır dosyayla gelmenin farkını görebilirsiniz.
Uygulama alanının fotoğrafını gönderin.
Tabela
LED ve Işık
Baskı ve Giydirme



